尿素平面回转筛-饲料往复筛机-平面回转筛

联系人:王中超 平面回转筛倾角为5~10°的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动，在长度方向逐渐变成椭圆运动， 后在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料，在平面回转筛体运动作用下，均匀的分布在整个筛网上，并产生自动分级，从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度相对较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅拌和垂直跳动，因而其中较小的颗粒紧贴筛面，随时可以过筛。 出料端筛体的运动为近似往复直线运动，是筛理作用逐渐减弱。从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性跳动小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理的高效率。平衡块使筛体在运动的过程中各个方向的惯性力都得以平衡，从而保证了筛体运动的平稳性 1、进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒，可改变物料落点的位置，引导物料落入进料箱的中心部位；进料箱内固定有分料板，可以伸缩调节，以使物料沿筛面宽度均匀分布。 2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格，大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上，而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面，提高了物料筛分精度。 3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成，可以做到分级出料，提高了工作效率。 4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部，传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。 5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成，内装有两层抽屉式筛格，筛面采用橡皮球清理，既能够做到分级筛料和储存，同时还能够清理筛网，减少堵塞。 安装调试操作步骤和安装调试注意事项 1. 机器在安装前，首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 2. 一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础必须具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。 3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。 4. 安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持 小75mm间隙。 5. 设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。 6. 弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 7. 平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 8. 确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 9. 试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。 10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承 高温度不超过75℃。 11. 用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。 平面回转筛振动筛为双振动电机驱动，是一种具有国际先进水平的中小型多层筛分机械，可单层或多层使用， 多可达到五层；筛框一般为木制结构，如果筛孔比较大，产量要求较高时筛框可制成钢质结构；若筛分腐蚀性物料，与物料接触部分采用不锈钢制作。直线振动筛(直线筛)配用的振动电机的安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。 精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。 平面回转筛分机特点： ★紧贴网面的平面回旋运动，条形、球形、片状、柱状、易破碎、不规则形状的筛分，具优势。 ★无上下跳动，大的条形颗粒无逐渐进入网下现象。 ★进入机内物料，迅速摊薄、分层，较小颗粒快速沉淀、过网。 ★物料行程更长，且流动速度更快。 ★物料回旋运动，而不是振动强制透过筛网，有优秀的筛分精度。 ★轻柔的平面运动不会损坏筛网，并把堵塞网孔的几率降到 小。 ★配备有效的筛网清理装置。 ★驱动器高效、耐用。 问：筛分的干净么 答：筛分的很干净